鉄鋼産業で60年以上のアプリケーション専門知識を持つAMETEK Land's Slag Detection System（SDS）は、スラグキャリーオーバの発生を正確かつ迅速に検出します。この高速応答はスラグキャリーオーバを大幅に低減し、製品品質を向上させます。
AMETEK LANDスラグ検出システム（SDS）は、改良された歩留まり、高品質の鋼を提供し、高価なダウンストリーム処理を削減します。ラドル耐火磨耗の減少にはさらなる利点があります。
タップの終わりに、スラグおよび鋼のレベルが急速に逆転します。ラドル内のスラグが過度になるのを防ぐには、警報が作動した後にタップをすばやく終了させる必要があります。SDSは、高解像度の熱画像カメラを使用し、鋼およびスラグの間の移行を検出します。専用の熱画像カメラは、厳しい動作条件で生き残るための特定の設計を持ち、特定の波長を利用して煙や煙に起因する「停電」を軽減します。データはリアルタイムでオペレータに提示され、タッピングプロセスに関する情報に基づいた決定を行うことができます。
ステンレススチールを含む二次製
鋼 容器（例：EAF、BOF）の生産に適しています。要求に応じて、
銅、
白金のシステムも使用できます。システムは、必要に応じてフリーボードの高さを示すために使用することもできます。
改善された製品品質
SDSを使用することで、各タップの終わりにオペレータの応答時間および一貫性が向上することが実証されています。これにより、従来の流れ監視方法と比較して、スラグ深さが通常は25%まで減少します。
ダウンストリーム処理コストの削減
追加のダウンストリーム処理時間および材料のコストは、運転工場にとって重大な負担となり得ます。スラグキャリーオーバを制御することにより、この高価なダウンストリーム処理を低減または排除することができ、工場スループットおよび運転マージンが改善されます。
自動動作
タップが開始されると、アプリケーション専用ソフトウェアはストリーム識別アルゴリズムを使用してそれを記録し、品質管理のためのデータログおよびグラフを生成します。一般的な設置条件で信頼性の高い動作を保証するために、ストリームトラッキングメカニズムが含まれています。スラグが現れ、オペレータが定義した量を超えると、警報が自動的に開始されます。このシステムは、運搬重量とは無関係に、オペレータの介入なしに鋼/スラグの正確な検出を保証するように設計されています。
スラグ検出システムは、鋼生産施設のスラグキャリーオーバを監視および削減するためのAMETEK Landの決定的なソリューションです。スラグの持ち越しを減らし、費用を節約し、オペレータの安全性を向上させることが証明されています。