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SPOT GS - 亜鉛メッキ/亜鉛メッキストリップ

SPOT GS - 亜鉛メッキ/亜鉛メッキストリップ
高性能な非接触赤外線スポットパイロメーターは、亜鉛メッキおよびガルバニーリング中の被覆鋼ストリップ温度の連続的かつ高精度な測定のために特別に設計されています。

  • 概要 +


    AMETEK Landの最新の非接触型SPOTテクノロジーと特別なソフトウェアアルゴリズムを組み合わせた、SPOT GSは、亜鉛めっきおよび合金化溶融亜鉛めっき鋼板のための、信頼性の高い温度読み取りを与える高精度デジタルパイロメーターです。

    パイロメーターは被覆プロセスの綿密なモニタリングに必要な、正確な温度測定を与え、製品品質のより厳格な管理を可能にする、炉の自動管理を実現します。SPOT GSを用いた連続的なオンライン温度測定により、加工ライン制御システムが、異なる顧客注文間の生産切り替え時の、鋼板の寸法やメッキ量などの変化に素早く効率的に対応することができます。

    AMETEK Landの鉄鋼業界における広範なアプリケーションの専門知識をベースに、連続亜鉛メッキラインの温度測定専用に設計されたSPOT GSは、自動車業界の世界的な顧客が求める高品質な製品の生産を保証します。

    独自のプリセットアルゴリズム
    GSアルゴリズムは、亜鉛メッキ、または合金化溶融亜鉛メッキ表面専用です。GS+アルゴリズムは、機能を拡張し、亜鉛製植木鉢の縁に見られるような、溶融亜鉛めっき表面にも適用されます。

    厳密な管理でコスト削減
    SPOT GSが提供する自動管理により、加熱コストを削減し、処理能力を最大限に高め、過剰反応を避けるために炉を最適化することができます。これは、メッキ不良を防ぎ、その後の成形作業中の問題の低減にも役立ちます。

    統合が実現するプロセスの最適化
    デジタル出力とアナログ出力を備え、炉の制御、PLC、および制御ソフトウェアと完全に統合することができるSPOT GSにより、炉の性能を最適化するために必要な測定値を得ることができます。このようにして、不良品を最低限に抑えて質の高い製品を生産する、信頼性の高い繰り返し可能なオペレーションを実現します。

    強力なソフトウェアサポート

    AMETEK LandのSPOTViewer ソフトウェアを利用して、オペレーターはSPOT GSパイロメーターに素早く接続し、データを記録、表示することができます。柔軟なユーザーインターフェースを使用して、表示と分析を完全に設定することができます。


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  • 仕様 +


    測定範囲: 200～1000 °C / 392～1832 °F（アプリケーション内）
    125    ～1000 °C / 257～1832 °F（黒体条件下）
    測定精度: ±5 °C @ 200 °C
    ±2 °C または 0.25 %K @ 300 °C以上
    再現性: ±3 °C @ 200 °C、±2 °Cまたは 0.25 %K @ 300 °C以上
    解像度: 0.1 °C 
    ノイズ:   200℃で5℃、250℃で1.5℃、300℃以上で<0.5℃
    検出器タイプ: 合金化溶融亜鉛メッキおよび亜鉛メッキストリップの温度測定精度を最大限に高めるために設計され選択されたアプリケーション固有の狭い波長帯域
    防塵・防水規格: IP65
    応答時間: 15ミリ秒～10秒で調整可能
    インタフェース: 0～20mA DCまたは4～20mA DC、デジタルまたはアナログ（0または4～20mA）コマンド入力およびコマンド出力、イーサネット（TCP-IP、Modbus TCP、DHCP、http、udp、ICMP）
    処理機能: ピーク/谷ピッキング、アベレージャー、ModeMaster、CMD In サンプリングまたは LED 制御、CMD Out アラーム、複射能出力またはアクチュエータ制御
    電源要件: PoE（イーサネット経由の電力）または24 V DC
    ディスプレイ: 画像ストリーミング可能なローカル ディスプレイ
    ソフトウェア:
    		 任意のウェブブラウザ上でのライブ構成および温度表示。データロギング、ライブおよび履歴データの傾向分析、遠隔画像キャプチャ機能を備えた SPOTViewerソフトウェア（オプション）
    言語: 複数言語選択機能を内蔵: 英語、ドイツ語、フランス語、イタリア語、スペイン語、ポルトガル語 (ブラジル)、日本語、中国語 (簡体字)、韓国語、ロシア語、ポーランド語
    視野: 60:1 で 90% まで
    取り付け: 幅広い取付具やアクセサリが使用可能
    周辺温度範囲: 5～60°C / 41～140°F（規定）、0～70°C / 32〜158°F（冷却までの運用時）
    焦点範囲: 300 mm / 11.8 in から無限大、ローカルまたは遠隔調整
    照準:
    		 統合ビデオ、ローカル ディスプレイおよび遠隔画像キャプチャ付き。
    特許取得済* パルス緑色LED合焦パターン確認
    入力：
    		 24 V DC、CMD In、Ethernet (TCP-IP、Modbus TCP、DHCP、http、udp、ICMP)
    出力: 0～20 mA、4～20 mA、コマンド出力、イーサネット（TCP-IP、Modbus TCP、DHCP、http、udp、ICMP
    設定:
    		 高温計インタフェースを使用してローカルまたはリモート(ウェブサーバまたはSPOTViewerを使用)で設定。放射率、モード、電流出力範囲、アラーム ロジックによる出力としきい値、ネットワーク設定、焦点と LED、言語およびユーザー名
    保証: 保証の詳細については、当社Webサイトwww.ametek-land.com でご確認ください。
    * 特許出願中


    詳細な技術仕様については、下記のドキュメントセクションの特定の製品パンフレットを参照してください。

  • ビデオ +

    • SPOT GS - 亜鉛メッキおよび亜鉛メッキストリップの温度測定

      SPOT GSにより、自動化された炉管理で反応と反応ゾーンの位置を厳密に管理し、製品品質をより厳密に管理できます。 反応ゾーンの制御を維持することによって、ＳＰＯＴ ＧＳは、基材またはコーティング重量の変化に伴うライン速度および炉出力の急速な変化に対応する。 これにより炉の最適化が可能になります。 加熱コストを削減し、スループットを最大化し、その後の成形作業中のコーティングの過度の過剰反応および粉末化または剥離を回避します。

    • 連続焼鈍および亜鉛めっきラインのための非接触温度測定の進歩
      Advances in Non-Contact Temperature Measurement for Continuous Annealing and Galvanizing Lines

      連続焼鈍（CAL）および亜鉛めっき（CGL）ラインの正確な非接触温度測定における進歩が、鉄鋼生産において必要な金属特性と表面状態をどのように達成するかを紹介します。 次に、SPOT GSに焦点を当てます。これは、ガルバニ反応中の被覆鋼板温度の連続的で高精度な測定用に特別に設計された先進の非接触赤外線スポット高温計です。

  • ドキュメンテーション +

  • ソフトウェア +

  • 関連アプリケーション +

    • CGL - Galvanneal Exit
      ガルバニール出口

      ストリップが亜鉛バスから離れると、インライン熱処理を受け、鋼基材に皮膜を合金化します。AMETEK Landのガルバニールストリップ温度計（GST）は、このプロセスの測定用に設計されています。

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    • CAL - Soaking
      浸漬

      SPOT M160光ファイバ温度計は、鋼の温度変化を監視します。

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    • 予熱と鍛造
      予熱と鍛造

      鍛造する前に、使用する合金にもよりますが、ブランクは通常約550°C（932°F）の温度に予熱されます。次に、フラットダイまたは成形ダイの間で加工して、目的の鍛造製品を製造します。

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    • 誘導加熱
      誘導加熱

      これは、鍛造、取り付け、コーティング、または熱処理を含む多くの目的に使用できる、高速で信頼性が高く効率的な加熱アプリケーションです。望ましい特性を確保するために、金属が特定の温度ウィンドウに加熱されていることを確認することが重要です。

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    • 取り付け/収縮
      取り付け/収縮

      取り付け/収縮は、金属用途で一般的に使用され、コンポーネントを別のコンポーネントの中または周囲に取り付けます。これには、部品を加熱して膨張させてから冷却することが含まれます。これには、加熱プロセスを厳密に制御し、部品を損傷する可能性のある過熱を防ぐために、高速で正確な温度測定が必要です。

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    • 曲げ用予熱
      曲げ用予熱

      アルミニウムを壊さずに曲げたり形を整えたりしやすくするために、最初に加熱することがよくあります。温度測定により、金属が適切に加熱されて曲がりやすくなると同時に、アルミニウムへの熱による損傷や予期しない材料の厚さから保護されます。

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    • コーティングのための予熱
      コーティングのための予熱

      アルミニウム部品に表面コーティングを施すために、熱がよく使用されます。金属の加熱が不十分な場合、コーティングがコンポーネントに正しく接着しないか、均一に接着しない可能性があります。ただし、熱すぎるとコーティングが損傷する場合があります。したがって、加熱プロセスを確実に制御するには、正確な温度監視が必要です。

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    • AQT - アルミクエンチ温度計

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  • 関連製品 +

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      SPOTPro

      WindowsベースのPCソフトウェアパッケージであるSPOTProは、最大40のSPOT赤外線パイロメーターのデータを設定、保存、表示するためのシングルの制御ポイントを提供します。

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    • AMETEK Land Software - SPOTViewer
      SPOTビューア

      SPOT赤外線パイロメーターのための無料のPCユーティリティで、データの設定、表示、ロギングが可能です。

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