基本的な酸素製鋼では、炉内で溶鉄とスクラップを加熱し、酸素を吹き込んで低炭素溶鋼にします。この液体鋼を基本酸素炉（BOF）からタップする場合、ラドルに運ばれるスラグの量を最小にすることが不可欠です。スラグの持ち越しは、合金およびコンディショナの添加を妨げ、鋼処理の時間およびコストを増加させます。また、ラドルに磨耗を引き起こし、キャスタ内でノズルが詰まるリスクが高くなります。早期スラグ検出は、効率を改善し、コストを低減します。
スラグが持ち越される前にタップを停止する時間をオペレータに警告することにより、SDSは生産歩留りを向上させ、スラグの含有量を低くして品質を向上させます。これはまた、プロセスに沿ってさらにエネルギーコストを削減し、BOF容器の保守を低下させます。
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